Подолання візуальних проблем: рішення для зміни теплого та холодного кольору в модулях дисплея LCM/INCELL

Коли ви проводите по екрану останнього флагманського смартфона, чи помічали ви коли-небудь тонкі відмінності тонів з обох боків — один нахилений до теплого жовтого, інший — до холодного синього? Цей надокучливий зсув кольору «теплий-холодний» є основною проблемою для модулів дисплеїв високого класу, особливо в технологіях LCM (Liquid Crystal Module) і передових технологіях INCELL (In-Cell Touch), де узгодженість кольорів безпосередньо впливає на досвід користувача та репутацію бренду. У цій статті детально аналізуються його причини та провідні стратегії контролю галузі.

I. Винуватці зміни кольору: змінні ігри в точних структурах

Модулі LCM/INCELL складаються зі скла TFT, кольорового фільтра (CF), верхнього/нижнього поляризаторів, рідкокристалічних шарів і систем підсвічування. Зміщення кольору виникає внаслідок дрібних коливань у трьох критичних областях:

1. Спектральна дискретність світлодіодів підсвічування

Будучи «двигуном джерела світла», пакетні варіації в світлодіодних чіпах можуть спричинити коливання колірної температури на тисячі Кельвінів (наприклад, відхилення колірної координати ±0,02 відповідає діапазону 4500K–10000K), безпосередньо створюючи розділення «тепло-холодно» на екрані.

2. Варіації оптичних властивостей поляризаторів

Коли пропускна здатність світла відхиляється більш ніж на 5%, енергетичний баланс RGB (світла RGB) порушується, викликаючи зміни відтінків.

3. Нанорозмірні відмінності в товщині кольорової резистної плівки шару CF (основний фактор)

Допуск покриття ±0,05 мкм може зрушити координати кольору на ±0,03, що еквівалентно різниці колірних температур понад 1000K! Феномен «екрана інь-ян» — коли ліва сторона виглядає жовтою, а права — синьою, — здебільшого виникає через це.

II. Повноцінне співробітництво: системний підхід до викорінення зміни кольору в її джерелі

Провідні виробники стисли коливання координат кольору до ±0,01 (різниця колірної температури в межах ±900K) завдяки наскрізному вдосконаленню процесу:

▶ Відстеження матеріалу: узгодженість із заблокованою партією

· Скоординована закупівля LCD-підсвічування: 

Великий виробник попередньо запасає 500 000 РК-панелей однієї партії для одного проекту, узгоджених із гомологічними світлодіодами підсвічування, контролюючи зміну координат кольору в межах ±0,015.

·Спеціальне джерело поляризатора: 

Змішування поляризаторів від різних постачальників одного разу спричинило відхилення колірних координат понад 0,02 у партії, що призвело до 12% браку.

▶ Оптичне узгодження: точна синхронізація світлодіодів і CF

· Стандартні рішення колірної гами:

У світлодіодах із силікатним люмінофором використовується стратегія змішування «два великих кольорових блоку + чотири маленьких кольорових блоку» (наприклад, F-блочна схема Jufei Optoelectronics) із керуванням координатою кольору на рівні ±0,01.

· Рішення з високою кольоровою гамою: 

Світлодіоди з люмінофором RG вимагають узгодження перехресного співвідношення блоків 1:4 і 2:3; за допомогою цього методу флагманський телефон досяг контролю колірної температури ±900K.

▶ Інноваційний процес: нанорозмірний контроль CF покриття

Лазерні інтерферометри представлені для моніторингу товщини плівки в режимі реального часу, зменшуючи допуск кольорової стійкості з ±0,05 мкм до ±0,03 мкм. Це підвищує вихід з 82% до 95% і покращує узгодженість координат кольору на 40%.

III. Перевірка терміналу: остання миля від лабораторії до роботи користувача

Контроль масового виробництва вимагає ретельного тестування сценаріїв:

· Тестування зразків екстремальних кутів:

 Витягніть 100 зразків із екстремальними значеннями колірних координат (макс./мін. X/Y) для суб’єктивної оцінки клієнтами. Проект планшета з різницею колірної температури в 1500K отримав лише 37% користувачів, що змусило перекалібрувати виробничу лінію.

· 3 гамма-динамічні компенсації: 

Калібрування колірної температури на програмному рівні за допомогою регулювання посилення R/G/B. Налаштування значення гами від 2,2 до 2,6 може знизити колірну температуру екрана з 6500K до 5500K, ефективно нейтралізуючи холодні тони.

Подолання зміни кольору «теплий-холодний» — це не однозначний прорив, а глибока співпраця між виробниками LCM, постачальниками підсвічування та брендами терміналів. Індустрія досягла точності координат кольору ±0,01, але сприйняття користувача розвивається до величини 0,005. Від люмінофорів із квантовими точками до перовскітних технологій, інноваційні матеріали наступного покоління продовжуватимуть виводити точність кольорів у модулях дисплеїв на нові межі, оскільки остаточна однорідність кожного дюйма екрана є урочистим зобов’язанням візуального досвіду.

Про CNK

Заснована в Шеньчжені в 2010 році компанія CNK Electronics (коротко CNK) розширила провідну світову фабрику в Луняні, Фуцзянь, у 2019 році. Це спеціалізоване та інноваційне підприємство, що спеціалізується на проектуванні, розробці, виробництві та продажу дисплеїв. CNK надає клієнтам повний спектр економічно ефективних дисплеїв малого та середнього розміру, рішень і послуг з відмінною якістю по всьому світу. Орієнтована на технології та високу якість, CNK зберігає стійкий розвиток, працює над тим, щоб пропонувати клієнтам  кращі та стабільні послуги.